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寧夏增碳劑廠家淺談焦炭質量對高爐煉鐵的影響
（1）抗碎強度M40、抗磨強度M10的影響：M40每降1%，高爐利用係數降低3%-4%，焦比（冶煉1噸生鐵所消耗的焦炭的重量）增加1。3%-5%；M10每降低0。1%，高爐生產能力提高0。3%-1。3%，焦比降低0。2%-0。6%。
（2）硫分：煉焦時，煤中的硫分約60%轉入焦炭，硫是焦炭中的有害雜質，能使生鐵變脆。為了脫除焦炭過高的硫分，需增加溶劑石灰石和焦炭的用量，從而降低了高爐的利用係數，使生鐵產量下降。焦炭的硫分每提高0。1%，石灰石和焦炭的用量將分別增加3。7%和1。8%，高爐生產能力降低2%-2。5%。冶金焦的硫分規定不大於0。8%。
（3）灰分：煉焦時，煤中的灰分全部轉入焦炭，如精煤灰分8%，焦炭灰分就會達到12%左右。焦炭灰分每提高1%，焦炭用量增加2%-2。5%，溶劑石灰石的用量增加4%，高爐生鐵產量降低3%，焦炭強度下降2。2%。
（4）揮發分：根據焦炭的揮發分可以判斷焦炭的成熟程度，揮發分大於1。5%的焦炭為生焦，小於0。5%-0。7%，表示煉焦過火，一般成熟適度的焦炭揮發分在1%左右。
（5）水分：焦炭水分一般為3%-7%，水分變動，影響計量並引起高爐爐況波動。寧夏活性炭
石墨碳素製品的功能
1、碳素製品的熱性能
（1）耐熱性
（2）熱傳導性
（3）熱膨脹率小
2、碳素製品的電性能
電阻介於金屬和半導體之間，各向異性。
由於碳素石墨材料密度、硬度、抗壓度好，具有耐高壓、耐腐蝕、良導電性、性能穩定等優點，在太陽能光伏發電產業的上遊——矽片製造環節，碳素石墨材料可製成矽石料的加熱容器——石墨坩堝，可作為提純多晶矽、拉製矽棒、製造矽錠的熱場，也可以將其做成在晶矽切片過程要用到的“墊子”等。
