寧夏增碳劑廠家淺談焦炭質量對高爐煉鐵的影響
(1)抗碎強度M40、抗磨強度M10的影響:M40每降1%,高爐利用係數降低3%-4%,焦比(冶煉1噸生鐵所消耗的焦炭的重量)增加1。3%-5%;M10每降低0。1%,高爐生產能力提高0。3%-1。3%,焦比降低0。2%-0。6%。
(2)硫分:煉焦時,煤中的硫分約60%轉入焦炭,硫是焦炭中的有害雜質,能使生鐵變脆。為了脫除焦炭過高的硫分,需增加溶劑石灰石和焦炭的用量,從而降低了高爐的利用係數,使生鐵產量下降。焦炭的硫分每提高0。1%,石灰石和焦炭的用量將分別增加3。7%和1。8%,高爐生產能力降低2%-2。5%。冶金焦的硫分規定不大於0。8%。
(3)灰分:煉焦時,煤中的灰分全部轉入焦炭,如精煤灰分8%,焦炭灰分就會達到12%左右。焦炭灰分每提高1%,焦炭用量增加2%-2。5%,溶劑石灰石的用量增加4%,高爐生鐵產量降低3%,焦炭強度下降2。2%。
(4)揮發分:根據焦炭的揮發分可以判斷焦炭的成熟程度,揮發分大於1。5%的焦炭為生焦,小於0。5%-0。7%,表示煉焦過火,一般成熟適度的焦炭揮發分在1%左右。
(5)水分:焦炭水分一般為3%-7%,水分變動,影響計量並引起高爐爐況波動。寧夏活性炭
石墨碳素製品的功能
1、碳素製品的熱性能
(1)耐熱性
(2)熱傳導性
(3)熱膨脹率小
2、碳素製品的電性能
電阻介於金屬和半導體之間,各向異性。
由於碳素石墨材料密度、硬度、抗壓度好,具有耐高壓、耐腐蝕、良導電性、性能穩定等優點,在太陽能光伏發電產業的上遊——矽片製造環節,碳素石墨材料可製成矽石料的加熱容器——石墨坩堝,可作為提純多晶矽、拉製矽棒、製造矽錠的熱場,也可以將其做成在晶矽切片過程要用到的“墊子”等。